| 上海工業(yè)鍋爐有限公司生產(chǎn)的0.5~20噸/時(shí)系列全濕背燃油(氣)蒸汽鍋爐及熱水鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu),由于鍋爐采用獨(dú)特的回燃室技術(shù),因此具有低背壓、高效率的性能,在結(jié)構(gòu)上具體有以下特點(diǎn): 1、  燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu),增加了受熱面積,強(qiáng)化傳熱,具有十分優(yōu)越的熱膨脹性能。 2、  后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu),爐膽長(zhǎng)度長(zhǎng)、大燃燒室、輻射受熱面積大,有利于火焰長(zhǎng)度展開,避免火焰沖刷受熱面;煙氣阻力小、背壓低,故能適應(yīng)各類進(jìn)口燃燒器,選型面大。 3、  鍋爐本體焊接完成后采用美國(guó)“ASME”工藝要求,進(jìn)行整體退火,消除因裝配和焊接產(chǎn)生的應(yīng)力,從而延長(zhǎng)鍋爐本體的使用壽命和運(yùn)行安全性。 4、  富裕的受熱面積,每60萬大卡發(fā)熱量或一蒸噸的受熱面積布置約32m2,為國(guó)內(nèi)最大;可配置內(nèi)置式節(jié)能器,降低排煙溫度達(dá)180℃左右,節(jié)約能源,提高鍋爐效率。 5、  鍋爐的運(yùn)行系統(tǒng)及水位控制系統(tǒng)均采用國(guó)際著名品牌,具有高度的可靠性。 6、  鍋爐本體管板與鍋爐內(nèi)煙管采用美國(guó)先進(jìn)的脹管工藝,以脹接90°翻邊一次成型。 鍋爐燃燒器皆配套各類進(jìn)口名牌燃燒器,采用全自動(dòng)比例調(diào)節(jié),霧化方式有壓力霧化、低壓空氣霧化、轉(zhuǎn)杯式霧化,適用燃料有輕柴油、重油、天然氣、管道煤氣、液化氣、沼氣、特種可燃有害氣體等 
 
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| 產(chǎn)品型號(hào) | 蒸發(fā)量 t/h
 | 飽和溫度℃ | 進(jìn)水溫度℃ | 工作壓力Mpa℃ | 受熱面積 | 燃料耗量 | 鍋爐安裝外型尺寸(L×D×H)m |  
| 油 Kg/h
 | 天然氣 Nm3/h
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| WNS0.5-1-QY | 0.5 | 185 | 185 | 1.0 | 17.5 | 35 | 41 | 3.6×1.9×2 |  
| WNS0.7-1-QY | 0.7 | 185 | 185 | 1.0 | 23 | 49 | 57 | 3.6×1.9×2 |  
| WNS1-1-QY | 1 | 185 | 185 | 1.0 | 31 | 69 | 82 | 4.2×2.1×2 |  
| WNS1.5-1-QY | 1.5 | 185 | 185 | 1.0 | 47 | 104 | 123 | 5.2×2.1×2 |  
| WNS2-1-QY | 2 | 185 | 185 | 1.0 | 61 | 138 | 164 | 4.9×2.3×2.3 |  
| WNS2.5-1-QY | 2.5 | 185 | 185 | 1.0 | 72 | 172 | 205 | 5.5×2.3×2.3 |  
| WNS3-1-QY | 3 | 185 | 185 | 1.0 | 96 | 207 | 246 | 5.5×2.7×2.6 |  
| WNS4-1-QY | 4 | 185 | 185 | 1.0 | 121 | 276 | 315 | 5.9×2.9×2.7 |  
| WNS5-1-QY | 5 | 185 | 185 | 1.0 | 144 | 335 | 410 | 6.7×2.9×2.7 |  
| WNS6-1-QY | 6 | 185 | 185 | 1.0 | 190 | 366 | 432 | 6.3×3.6×4.1 |  
| WNS8-1-QY | 8 | 185 | 185 | 1.0 | 246 | 488 | 576 | 7.1×3.4×4.1 |  
| WNS10-1-QY | 10 | 185 | 185 | 1.0 | 319.5 | 610 | 720 | 7.5×3.3×4.3 |  
| WNS12-1-QY | 12 | 185 | 185 | 1.0 | 362 | 732 | 864 | 7.8×3.7×4.5 |  
| WNS15-1-QY | 15 | 185 | 185 | 1.0 | 448 | 915 | 1080 | 10.2×3.7×4.7 |  
| WNS20-1-QY | 20 | 185 | 185 | 1.0 | 544.3 | 1225 | 1440 | 9.03×3.9×5.1 |  |  |