熱力公司采取的技術(shù)改造主要是針對鍋爐頂保溫表面溫度偏高，采取拆除頂部保溫混凝土，重新澆筑，使爐頂保溫表面溫度從90℃降至70℃；加裝分層給煤裝置，改善了鍋爐燃燒狀況；對風機、給水泵進行了變頻改造，降低了電耗。

　　3月19日，熱力公司副總經(jīng)理劉易運告訴記者，鍋爐節(jié)能方面采取的這些技術(shù)措施，并不是件難事。關(guān)鍵是企業(yè)沒有建立鍋爐能耗狀況的分析制度�！豆�業(yè)鍋爐熱效率試測報告》不僅為降低鍋爐能耗提供了科學依據(jù)，更重要的是促使企業(yè)完善了制度�，F(xiàn)在熱力公司每個鍋爐站建立了水、煤、電10天分析制度，企業(yè)每個月進行分析，寫出能耗報告，提出降耗措施。開展鍋爐節(jié)能降耗工作，關(guān)鍵是要在使用單位中形成和建立良好的長效運行機制。寶雞市質(zhì)監(jiān)局是從2008年開始鍋爐節(jié)能降耗試點工作的。他們探索出以具體活動為載體，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，從節(jié)能監(jiān)管和安全監(jiān)察方面入手進行管理。

　　首先搭建活動平臺。全市范圍內(nèi)開展在用鍋爐節(jié)能綜合整治和檢查評比活動，在評定標準中，增加節(jié)能減排指標。這一活動的開展，引起了使用單位對鍋爐能耗的關(guān)注。

　　實施科學分析。鍋爐熱效率指標反應(yīng)了鍋爐能耗水平的高低。要摸清在用鍋爐的能耗情況，市質(zhì)監(jiān)局委托特檢所，組建寶雞在用鍋爐熱效率測試工作機構(gòu)，確定以正平衡效率測定方法開展在用鍋爐熱效率測試工作，形成詳細測試報告，準確分析影響鍋爐能耗的六大原因，指導(dǎo)幫助企業(yè)進行節(jié)能技術(shù)改造。

　　推廣先進技術(shù)。邀請國內(nèi)鍋爐節(jié)能方面的專家，為鍋爐制造、安裝、維修、使用單位和各區(qū)縣質(zhì)監(jiān)局，舉辦熱水采暖系統(tǒng)再節(jié)能50%的途徑和循環(huán)流化床技術(shù)應(yīng)用與發(fā)展等專題講座，提供了技術(shù)交流。

　　培訓(xùn)合格團隊。市質(zhì)監(jiān)局針對調(diào)查摸底的情況，去年先后兩次對司爐、水處理及鍋爐房安全管理人員進行免費培訓(xùn)，提高鍋爐從業(yè)一線人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和鍋爐運行管理水平。

　　完善制約機制。突出抓好3個環(huán)節(jié)，在辦理鍋爐安裝改造中，對能耗大、燃燒方式落后的鍋爐，不予辦理相關(guān)手續(xù)。辦理鍋爐修理、改造告知時，明確提出節(jié)能降耗的相關(guān)要求，實施跟蹤檢查。結(jié)合定期檢查，對能耗大、結(jié)構(gòu)落后的鍋爐及時提出更換改造要求。

　　在科學分析基礎(chǔ)上，措施得力，有效幫扶，引起企業(yè)的重視。寶雞石油鋼管有限責任公司僅2008年投入400余萬元，對在用鍋爐進行技術(shù)改造和更新，現(xiàn)在新鍋爐的熱效率達到80%以上，大大超過工業(yè)鍋爐熱效率不低于76%的標準。鍋爐房各項能耗指標創(chuàng)造了歷史最好水平，創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益80多萬元。

　　為了搞好節(jié)能減排安全先進鍋爐房建設(shè)，該企業(yè)還從控制能源消耗、節(jié)約能源重點監(jiān)管入手，對鍋爐房實行用煤單耗和煤渣含碳量雙考核，形成了積極創(chuàng)建節(jié)能安全鍋爐房的良好氛圍和長效機制�！吨袊�質(zhì)量報》