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【鍋爐】雅克拉末站提高鍋爐運(yùn)行效率有新招 |
(時(shí)間:2013-1-8 10:32:10) |
西北油田分公司油氣運(yùn)銷部雅克拉末站鍋爐回水系統(tǒng)近日舊貌換新顏,新改造的回水系統(tǒng)正式投資運(yùn)行后,讓儲(chǔ)油罐越冬不用“發(fā)愁”。 據(jù)悉,雅克拉末站鍋爐系統(tǒng)于2003年建成投用,該系統(tǒng)主要承擔(dān)著這個(gè)站重油、凝析油儲(chǔ)罐冬季加熱以及值班室冬季供暖的重任。經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行使用后,鈉離子交換器流程、軟化水罐、蒸汽回水管線進(jìn)回水罐管線等部位都被查出“身患疾病”。另外,由于鍋爐相關(guān)管道出現(xiàn)腐蝕,管道腐蝕產(chǎn)物進(jìn)入鍋爐,對(duì)鍋爐造成一定程度損害。換熱器所產(chǎn)生的凝液直接就地排放,造成熱能和軟化水的浪費(fèi)。這些“疾病”,已影響了整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的運(yùn)用效率和使用壽命。 為切實(shí)解決問(wèn)題,讓鍋爐回水系統(tǒng)乃至整個(gè)鍋爐運(yùn)行系統(tǒng)重新煥發(fā)活力。雅克拉末站通過(guò)改造鈉離子交換器工藝流程,確保任意一臺(tái)鈉離子交換器出現(xiàn)故障時(shí),不影響其它鈉離子交換器正常工作。通過(guò)將原有的堆放工業(yè)鹽的鹽池改造成鹽水過(guò)濾池。通過(guò)改造軟化水罐、改造蒸汽回水管線進(jìn)回水罐管線,將鍋爐配水間腐蝕的金屬管線更換為PPR管線。通過(guò)將換熱器的排放凝液管線與回水罐連接,使得換熱器所產(chǎn)的凝液進(jìn)入回水罐等措施。提升了鈉離子交換器水處理系統(tǒng)用多功能控制閥和強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂的使用壽命,降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本。解決了軟化水罐容量不足的問(wèn)題,確保正常生產(chǎn)。同時(shí),也改善了鍋爐崗職工工作環(huán)境,方便職工操作,降低了工作量,消除存在的安全隱患,保護(hù)了職工健康。 改造后的鍋爐回水系統(tǒng),經(jīng)前期使用后,鍋爐回水回收效率得到有效提高,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能與環(huán)境保護(hù)的雙重目的。另外,將鍋爐配水間腐蝕的金屬管線更換為PPR管線,徹底消除了金屬腐蝕產(chǎn)物堵塞泵,消除了腐蝕產(chǎn)物對(duì)鍋爐的影響。在2012年至2013年冬季的使用中,改造后的系統(tǒng),提高了軟化水罐內(nèi)溫度,有效防止了冬季軟化水罐內(nèi)凍堵的情況,同時(shí)提高鍋爐上水溫度,提高了爐效,達(dá)到節(jié)能降耗、節(jié)約資源的效果。通過(guò)改造形成的經(jīng)濟(jì)效益預(yù)計(jì)約十八萬(wàn)四千余元。
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